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IMD模内注塑面板工艺介绍

发表人 VMANX 2024-06-11

 

IMD(In-Mold Decoration)模内注塑是目前国际上非常流行的一种表面装饰技术,它将注塑成型和表面装饰工艺有机地结合在一起,可以在塑料制品表面形成各种图案和文字,使得产品在外观上具有更好的装饰效果和质感。VMANX-IMD模内注塑技术广泛应用于手机壳、电视机壳、汽车中控面板、家电外壳,3C产品外壳与操作界面等域。VMANX设计的操作界面,用IMD面板与电容感应薄膜线路完美融合,可以在触摸感应薄膜线路上制作彩色,通过背光显示出彩色的图文,从而让产品操作界面达到触摸彩色显示屏的效果,此工艺成熟可靠,耐侯性强,成本低等特点。

VMANX-IMD模内注塑的工艺流程如下:

IMD模内注塑工艺是指将装饰膜和塑料注塑成型一步完成。工艺流程大致分为以下几个步骤:

1. 设计和制作装饰薄膜:首先,需要设计和制作装饰膜,通常主要采用丝印或胶印、凸版印刷或数码印刷等技术,在PET等薄膜印制相应的图案和文字。

2. 展平和干燥:印刷完成后,需要将装饰薄膜进行展平与干燥处理,使其具有足够的硬度和稳定性,并过膜保护处理。

3. 制备3D冲切模具与热压成形模具:根据产品的尺寸和形状外形模,,制备相应热压包括上模和下模。

4. 将装饰膜放入模具热压成形:将干燥的装饰膜放入上模中,使其与下模紧密贴合,热压成形。

5,装饰薄膜冲切外形:  将热压成形装饰通过3D精密模冲切成形

6. 注塑成型:将冲切成形的装饰薄膜除去内层保护膜,放入注塑机模腔内,通过高温高压的作用,将塑料材料注入模具中,在注塑机的作用下完成注塑成型。

7. 冷却和脱模:注塑成型完成后,需要进行冷却处理,使塑料材料固化。然后,将上模和下模分开,取出注塑件,完成整个工艺流程。

VMANX-IMD模内注塑的优点

1. 外观效果好:IMD模内注塑技术可以在产品表面形成各种图案和文字,使得产品在外观上具有更好的装饰效果和质感。

2. 耐久性强:IMD模内注塑技术可以将装饰膜和塑料注塑成型一步完成,使得产品的装饰层和塑料层紧密贴合,图文在装饰膜与塑胶中间层,具有很好的耐久性和抗腐蚀性,。

3. 生产效率高:IMD模内注塑技术可以一次完成注塑和表面装饰两个工艺,大大提高了生产效率和降低了生产成本。

4,IMD面板形成后,VMANX触控可为其设计,触摸感应一体面板,增加触摸线路,形成电容感应操作界面,完全代替并解决了PCBA上的弹簧感应所产生的失效,图文缺失,光线不全等现象。

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