IMD模内注塑面板工艺介绍

IMD（In-Mold Decoration）模内注塑是目前国际上非常流行的一种表面装饰技术，它将注塑成型和表面装饰工艺有机地结合在一起，可以在塑料制品表面形成各种图案和文字，使得产品在外观上具有更好的装饰效果和质感。VMANX-IMD模内注塑技术广泛应用于手机壳、电视机壳、汽车中控面板、家电外壳,3C产品外壳与操作界面等域。VMANX设计的操作界面，用IMD面板与电容感应薄膜线路完美融合，可以在触摸感应薄膜线路上制作彩色，通过背光显示出彩色的图文，从而让产品操作界面达到触摸彩色显示屏的效果，此工艺成熟可靠，耐侯性强，成本低等特点。

VMANX-IMD模内注塑的工艺流程如下：

IMD模内注塑工艺是指将装饰膜和塑料注塑成型一步完成。工艺流程大致分为以下几个步骤：

1. 设计和制作装饰薄膜：首先，需要设计和制作装饰膜，通常主要采用丝印或胶印、凸版印刷或数码印刷等技术，在PET等薄膜印制相应的图案和文字。

2. 展平和干燥：印刷完成后，需要将装饰薄膜进行展平与干燥处理，使其具有足够的硬度和稳定性，并过膜保护处理。

3. 制备3D冲切模具与热压成形模具：根据产品的尺寸和形状外形模，，制备相应热压包括上模和下模。

4. 将装饰膜放入模具热压成形：将干燥的装饰膜放入上模中，使其与下模紧密贴合，热压成形。

5，装饰薄膜冲切外形：  将热压成形装饰通过3D精密模冲切成形

6. 注塑成型：将冲切成形的装饰薄膜除去内层保护膜，放入注塑机模腔内，通过高温高压的作用，将塑料材料注入模具中，在注塑机的作用下完成注塑成型。

7. 冷却和脱模：注塑成型完成后，需要进行冷却处理，使塑料材料固化。然后，将上模和下模分开，取出注塑件，完成整个工艺流程。

VMANX-IMD模内注塑的优点

1. 外观效果好：IMD模内注塑技术可以在产品表面形成各种图案和文字，使得产品在外观上具有更好的装饰效果和质感。

2. 耐久性强：IMD模内注塑技术可以将装饰膜和塑料注塑成型一步完成，使得产品的装饰层和塑料层紧密贴合，图文在装饰膜与塑胶中间层，具有很好的耐久性和抗腐蚀性,。

3. 生产效率高：IMD模内注塑技术可以一次完成注塑和表面装饰两个工艺，大大提高了生产效率和降低了生产成本。

4，IMD面板形成后，VMANX触控可为其设计，触摸感应一体面板，增加触摸线路，形成电容感应操作界面，完全代替并解决了PCBA上的弹簧感应所产生的失效，图文缺失，光线不全等现象。